Das Metal Binder Jetting ist ein fortschrittliches additives Fertigungsverfahren. Bei diesem PBF-Verfahren wird ein flüssiger Binder verwendet, um verschiedene Metallpulverpartikel selektiv miteinander zu verschmelzen. Mit dieser Methode lassen sich auch komplexe und präzise Teile herstellen, die mit VEBM und anderen herkömmlichen Methoden nicht so einfach zu realisieren sind.
Im Vergleich zu anderen Verfahren, wie z. B. der Laserschmelzung, ist es schnell, erschwinglich und liefert hochauflösende Ergebnisse. Es ist weitgehend mit Materialien kompatibel und greift auf die etablierte Lieferkette des Metal injection molding (MIM) zurück.
Die wichtigsten Funktionen des Metal Binder Jetting
Im Folgenden werden die sieben Hauptfunktionen des Metal Binder Jetting aufgeführt.
Schnelle Prototypenfertigung: Das Metal Binder Jetting ermöglicht die schnelle Produktion von Prototypen. Dank der hohen Geschwindigkeit können Hersteller Entwürfe und Konzepte viel schneller testen als mit herkömmlichen Fertigungsmethoden. Dies trägt auch zur Verkürzung der Gesamtentwicklungszeit bei, die ebenfalls Teil des Lebenszyklus ist.
Kostengünstige Produktion: Bei der Massenfertigung entsprechen die Kosten pro Teil beim Metal Binder Jetting oft denen beim Gießen oder Schmieden oder sind sogar niedriger. Dies macht es zu einer guten Wahl für Branchen, die ihre Produktionskosten senken möchten, ohne die Qualität des Endprodukts ernsthaft beeinträchtigen zu müssen.
Hohe Präzision und Komplexität: Das Verfahren bietet eine verbesserte Auflösung, da Millionen von Bindemitteltröpfchen pro Sekunde abgegeben werden können. Dadurch können im Vergleich zu anderen CNM-Fertigungsverfahren komplexe Oberflächenmuster und kleine Merkmale erzielt werden.
Vielseitigkeit der Materialien: Diese Technologie unterstützt eine Vielzahl von Metalllegierungen und nutzt die Materialversorgungskette des Metal injection molding. Diese Flexibilität ermöglicht es Herstellern, Materialien auszuwählen, die für eine bestimmte Anwendung geeignet sind, z. B. wenn Festigkeit, Hitzebeständigkeit oder Leitfähigkeit erforderlich sind.
Massenproduktionsfähigkeit: Die mim-verfahren eignen sich am besten für Produktionen in vergleichsweise großem Maßstab. Aufgrund der großen Baufläche und der hohen Ablagerungsrate können viele Teile gleichzeitig hergestellt werden, wodurch sich die Lieferzeit erheblich verkürzt.
Isotrope Eigenschaften: Die mit dem Metal Binder Jetting Verfahren hergestellten Teile weisen isotrope Eigenschaften auf, d. h. sie weisen in alle Richtungen eine gleichmäßige Festigkeit auf. Diese Eigenschaft trägt dazu bei, dass die Teile so fest und haltbar wie Gussteile sind.
Nachhaltigkeit: Man kann sagen, dass diese Technologie keine negativen Auswirkungen auf die Umwelt hat. Sie produziert wenig und oft ungefährlichen Abfall, ist energieeffizient und fördert die Verwendung lokal hergestellter Materialien. Darüber hinaus werden bei den derzeitigen Entbinderungs- und Reinigungsprozessen umweltfreundliche Flüssigkeiten verwendet, wodurch die Auswirkungen auf die Umwelt weiter minimiert werden.
Schlussfolgerung
Metal Binder Jetting ist ideal für die Herstellung kostengünstiger Metallteile, detaillierter Prototypen und Sandgussformen. Die Einsatzmöglichkeiten reichen von Filmproduktionsprozessen über Schmuck bis hin zu Ersatzteilen, die vor Ort für militärische Zwecke angefertigt werden müssen. Aus diesem Grund wird das Produkt in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt.
Metal Binder Jetting nutzt die MIM-Lieferkette und bietet eine ähnliche Materialkompatibilität. Der additive Ansatz, der eine größere Anzahl von Designvarianten und höhere Fertigungsraten ermöglicht, macht es jedoch zu einem geeigneteren Material für viele Anwendungen.
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